¿Cómo se fabrican las botellas de perfume de vidrio?

Cómo se fabrican los frascos de perfume de vidrio : es posible que sea adicto a los frascos de vidrio que parecen cristales, o que sepa que el vidrio transparente proviene de la piedra, pero es posible que no sepa cómo la piedra áspera produce vidrio fino.

En términos generales, el proceso de fabricación de frascos de perfume de vidrio puede incluir: procesamiento por lotes, fusión, formación, recocido, inspección y decoración.

Los pasos son los siguientes:

Ingredientes:

De acuerdo con la fórmula de material bien diseñada, las diversas materias primas seleccionadas se pesan y se mezclan bien en el mezclador. Las principales materias primas de los frascos de perfume de vidrio son arena de sílice (SiO2), óxido de sodio (Na2O) en carbonato de sodio, óxido de calcio (CaO) en piedra caliza/dolomita y dolomita (MgO), feldespato (Al2O3) y otros materiales de procesamiento.

Derretir:

La fusión es una reacción física y química muy compleja. Todas las materias primas del frasco de perfume se calientan a alta temperatura en un horno para convertirlas en vidrio homogéneo sin burbujas y finalmente se funden.

En el proceso de fabricación de frascos de perfume de vidrio, existen principalmente dos tipos de hornos. Uno es el horno de crisol. Un horno pequeño puede contener un crisol, mientras que un horno grande puede contener más de 20 crisoles. Lo cierto es que sólo se fabrican en hornos vidrios ópticos y vidrios polarizados.

La otra es la caldera. Hay dos formas de fundir las materias primas para los frascos de perfume de vidrio en un horno de este tipo. Una es usar una llama abierta con una temperatura de 1300 ℃ a 1600 ℃ para derretir en la superficie de la piscina fundida. El otro es el calentamiento por llama, que se calienta junto con una corriente eléctrica, llamado horno eléctrico.

Formación:

Este paso consiste en transformar el vidrio fundido en una forma fija con un modelo sólido. El vidrio se puede formar dentro de un cierto rango de temperatura; por lo tanto, primero debemos enfriar el vidrio fundido. El vidrio se transforma en un estado plástico de un líquido viscoso y luego en un sólido quebradizo durante el enfriamiento. Los métodos de formación se pueden dividir en dos categorías: formación artificial y formación mecánica.

Recocido:

La forma del vidrio cambia durante el proceso de moldeo porque están sujetos a altas temperaturas que dejan tensión térmica en el vidrio. Este estrés térmico reduce la resistencia y la estabilidad térmica de la cristalería.

Si enfría el vidrio directamente, tiende a autoagrietarse durante el proceso de enfriamiento o cuando almacena, transporta y usa el vidrio. Para evitar un estallido en frío, el vidrio debe recocerse después de la formación. El recocido es la eliminación o reducción del estrés térmico en el vidrio durante un período de tiempo a una temperatura determinada.

Una examinacion:

Con tecnología de inspección avanzada y sofisticada, se pueden realizar más de 100 000 inspecciones a lo largo del proceso de fabricación de vidrio para identificar burbujas de aire, tensión o partículas de arena. Esta es una parte importante del control de calidad del moldeo de botellas de perfume de vidrio.

Decorar:

El vidrio sin adornos que sale directamente del molde es vidrio ordinario. Sin embargo, si desea crear aún más botellas de perfume de vidrio llamativas, más adelante se agregarán varios trabajos decorativos creativos y flexibles.

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